在现代钢铁工业中，剪切机在生产作业线上起着不可替代的作用。双边圆盘剪切机因具有可连续剪切、生产效率高等特点，得到广泛应用。但在实际的生产中存在切边不齐、毛刺等现象，严重时甚至造成后续生产不能顺行，给企业带来经济损失。为研究冷轧圆盘剪切边质量，本文以某钢企冷轧生产线双边圆盘剪机组在切边作业时，发生带钢切边质量过低事故为契机，系统分析圆盘剪切过程动态特性，探究影响剪切质量的原因。
在圆盘剪切机传统研究方法中，无法得到区域性应力分布和实时剪切力变化规律，本文运用计算机辅助分析方法，通过建立圆盘剪切机虚拟样机模型，继而用有限元方法对“刀片—带钢”剪切作用进行CAE分析，得到被剪带钢的边界应力分布情况以及剪切力变化规律曲线。根据算得的分析结果，并结合理论推导，得到剪刃间隙重合度与剪切质量间的关系特性和相关工艺参数组合对带钢剪切质量的规律。
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